更新时间：2024-11-11&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;点击:256次自融焊接在不锈钢半圆管中是比较常用的。而自融焊接是应用于不锈钢薄壁管道件还有卫生级压力容器的一种焊接方式，相对于送丝焊接来说自融焊接有以下优点。
1，焊缝采用非加丝焊接节约了焊材使用，使得焊缝宽度控制在了小幅度。避免了热影响区的扩大，使得焊缝中的合金元素不易产生蒸发流动。
2. 薄壁焊接的厚度都是在2毫米以下，自融焊接的电流不能超过50A，可以的控制热输入量。防止焊缝的变形。
3.自融焊接的焊缝外观质量成型更美观，采用的大型号陶瓷嘴可以更大限度的避免空气的氧化反应，使焊接的裂纹缺陷得到程度的降低。
焊缝的组装要求：
1、自融焊接的装配间隙严格控制，不能留下间隙，一点都不能。产生的间隙在焊接中会造成铁水下坠。
2.焊缝的打磨加工采用百叶轮抛光盘处理毛刺，不得采用切割片修磨焊缝容易造成母材变薄。点固定焊接时候采用3点固定口位置且点口处不能出现氧化变色。
注意：
1.电流根据焊缝的厚度自融焊接的焊缝管材不能超过2毫米，其电流控制在50以下，保证自融焊接时候一遍成型。
2.薄壁管材焊缝做好充氩准备，相对于充氩焊接的坡口加丝焊接。自融焊的内部充氩气体流量不能超过5尝，两边在焊接时候好用阻燃粉抹上控制高温区域的影响。
3.焊缝焊接结束后根据焊接还有图纸要求进行表面抛光操作，严禁使用打磨片处理焊缝。进行镜面抛光作业时候焊缝不得抛光低于母材。4.自融焊高的内部打底不能高于母材，容易造成应力集中，打底焊缝好是平于母材。表面的焊接如果产生过大的塌陷现象可以使用0.8以下的焊丝规格在补充一遍焊接。焊缝不保留的除外。
5.管线充氩时候留下专门的排气孔，在后封闭焊接之前要把氩气的流量控制在2尝以下。过大的氩气流量会造成焊缝在收尾时候的弧坑被顶起来。